铝合金7075是一种高强度、耐腐蚀性能良好的铝合金材料，常用于航空航天和汽车工业等领域。在7075铝件的加工过程中，常常会遇到氧化问题，即表面会形成一层氧化膜，影响材料的性能和加工质量。因此，对7075铝件进行固溶处理是解决氧化问题的关键步骤。

固溶处理是指将铝合金材料加热到一定温度，使合金中的固溶体达到均匀的溶解状态，并保持一定时间，然后通过快速冷却使固溶体快速凝固。这一过程能够消除合金中的内部应力，并提高其塑性和抗氧化性能。

下面将分步骤介绍7075铝件的固溶处理工艺以及解决氧化问题的方法。

第一步：准备工作。将7075铝件切割成所需形状和尺寸，并进行表面打磨和清洁，以去除污垢和氧化层。

第二步：预热。将7075铝件放入预热炉中，加热到约450°C左右的温度。预热的目的是提高材料的热导率和扩散性，为下一步的固溶处理做好准备。

第三步：固溶处理。将预热后的7075铝件放入固溶炉中，加热到约500-530°C的温度，并保持一段时间，通常为1-2小时。在这个温度下，合金中的固溶体会逐渐溶解，并达到均匀的状态。

第四步：快速冷却。当固溶处理时间到达后，将7075铝件迅速取出，并通过水淬或其他快速冷却方式降温。快速冷却能够促使固溶体快速凝固，避免固溶体重新析出和氧化问题的产生。

第五步：处理后的处理。固溶处理后的7075铝件通常需要进行人工或自然时效处理，以进一步提高材料的机械性能和抗氧化性能。时效处理的时间和温度根据具体要求进行调整。

通过以上固溶处理工艺，7075铝件的氧化问题可以得到有效解决。固溶处理能够使铝合金材料中的固溶体达到均匀溶解状态，消除内部应力，并提高材料的塑性和抗氧化性能。同时，合理的预热和快速冷却能够避免固溶体重新析出和氧化问题的产生。

固溶处理是解决7075铝件加工过程中氧化问题的重要步骤。通过合理的加热、保温和冷却处理，能够使7075铝件达到理想的固溶处理效果，提高其机械性能和抗氧化性能，确保材料的质量和加工效果。