根据BIM图，钢筋的每行表示不同的钢筋排放方式和位置。在施工施工中，筏板基础的钢筋排放通常按照以下步骤进行。

第一步，施工人员首先要根据设计要求准确定位和标记筏板基础的位置和大小。这是确保钢筋排放正确的关键步骤。

第二步，根据设计图纸和施工要求，施工人员开始将钢筋按照一定的间距和位置放置在筏板基础的定位点上。这些钢筋通常被称为主筋，它们负责承载建筑物的荷载。

第三步，施工人员开始排放横向和纵向的分布钢筋。这些钢筋被称为配筋，它们的作用是增强筏板基础的强度和稳定性。横向配筋和纵向配筋之间的间距和位置需要根据设计要求进行安排。

第四步，施工人员继续排放筏板基础中的其他钢筋。这些钢筋通常被称为附加筋，它们的作用是增强筏板基础的承载能力和抗震能力。

第五步，施工人员检查和调整钢筋的位置和间距，确保其符合设计要求并具有良好的连接性。他们还会检查钢筋的质量和数量，以确保施工质量。

第六步，一旦钢筋排放完成并通过检查，施工人员将进行钢筋的捆扎和固定。他们通常会使用钢筋捆扎线或钢筋焊接来确保钢筋之间的连接牢固可靠。

第七步，一旦钢筋固定完成，施工人员将进行混凝土浇筑。混凝土将覆盖和固定钢筋，形成筏板基础的结构骨架。

最后一步，当混凝土充分干燥和固化后，施工人员可以继续进行后续的施工工作，如建筑物的墙体和楼层的施工。

筏板基础的钢筋在施工中的排放次序是按照设计要求准确定位和标记位置，然后按照一定的间距和位置依次排放主筋、配筋和附加筋，再进行钢筋的检查、捆扎和固定，最后进行混凝土浇筑。这一系列步骤的完成将确保筏板基础的强度和稳定性，为建筑物的安全提供坚实的基础。