我们来看PEEK的材料流动性。PEEK在高温下具有良好的流动性，可以通过注塑成型、挤出成型等加工方式制造各种复杂形状的零件。它具有较低的熔融温度和粘度，使得它在加工过程中易于流动和填充模具的细节。PEEK还具有较低的收缩率和优异的尺寸稳定性，在制造高精度零件时表现出色。因此，PEEK常被应用于需要高精度、高强度和高温稳定性的领域，如航天航空、医疗器械和汽车工业等。

与之相比，聚氨酯的材料流动性相对较差。由于其高分子结构中的交联点和架桥结构，聚氨酯在加工过程中较难流动，并且容易出现气泡和缺陷。因此，聚氨酯通常采用浇铸、涂布和喷涂等方式进行加工。在浇铸过程中，聚氨酯可以通过选择适当的模具形状和浇注工艺来实现所需的复杂形状和尺寸。涂布和喷涂则常用于制造聚氨酯涂层和薄膜，例如涂料、封装材料和防护材料等。由于聚氨酯具有良好的粘接性能，它还可以通过粘接等方式与其他材料结合使用，扩展其应用领域。

PEEK具有良好的材料流动性，适合通过注塑成型、挤出成型等方式制造高精度零件。而聚氨酯的材料流动性相对较差，通常采用浇铸、涂布和喷涂等方式进行加工。根据不同材料的性质和加工需求，人们可以选择适当的应用方式，充分发挥这两种非金属材料的特点和优势。